高温熟食品真空快速冷却机是在广泛吸收国外同类产品先进技术和使用经验的基础上,结合国情自行研制开发的新产品。该产品整体设计方案先进,配套合理、经济,设备运行可靠,生产效率高,自动化程度高、能耗低,是高温熟食品生产中较理想的配套设备。
针对这一问题,我公司采用先进的真空速冷原理,开发了高温“熟食品真空速冷机”。让刚出炉(锅)的熟食品立即进入密封的真空箱内,通过一定的技术手段获得所需的真空度,由此降低了水的沸点。使食品内外的水份在低压状态下容易蒸发,同时吸收自身的热量,从而达到快速而均匀冷却的目的。并且由于是在与外界隔绝的真空状态下无菌化冷却,又是以较快的速度通过细菌快速繁殖的温度带(25~70℃),可以确保包装前的原始菌量很低,因而大大提高了食品质量和安全性,延长了保质期。
真空快速预冷机类型 真空快速预冷机按被处理食品温度的不同,可分为果蔬型真空预冷机(低温型真空预冷机)、熟食品型真空快速预冷机(高温型真空预冷机)。两种型号的真空预冷机在真空发生机制、真空冷却配比等技术实现上有所不同。
用于熟食类:主要用于高温蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷却,如熟肉制品、豆制品、快餐、米饭、馒头、包子、水饺等;
用于果蔬类:主要用于生鲜蔬菜、水果、鲜切花、鲜肉及水产鲜品等。
真空快速预冷机选型 真空快速预冷机可应用于果蔬田间热消除,及高温熟食品快速冷却至常温范围(T≤20℃)。其核心作用是预冷,预冷后便于包装并将其置于0℃-5℃冷库中保鲜储存。
真空快速预冷机核心作用 在食品生产过程中,熟食品在30℃-60℃放置的时间越长,其生物发酵和细菌繁殖速度就越快,这样将导致食品的变质和腐烂加速,缩短了食品的的保质期(货架期)。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术,她可以有效解决上述问题。
采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的熟肉制品在短时间内迅速降温,快速通过细菌容易繁殖温度带,从而延长储藏期,保证食品的营养、卫生和鲜度。高温熟食品冷却时,由于冷却速度快,可以较大限度地避免食品在30~60℃细菌繁殖温度带。避免使用防腐剂,延长保质期。
真空快速预冷机是高温熟食品保鲜、包装前端冷却设备,是目前欧美等发达国家解决高温熟食品保鲜包装不可或缺的食品机械设备。
1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积食品灌装密度,是真空快速预冷机一次能冷却食品的质量。因此,不同食品的灌装密度不同,相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同;
2、真空快速预冷机要根据被冷却食品的种类,其初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80℃以上,而果蔬田间热一般在45℃以内,这样他们他们被预冷时的温差就相差很多,一般厂家在型号编码上会有所区分
我公司生产的真空预冷机是应用真空预冷技术研制开发的**产品,通过抽真空,降低待冷却物的环境压力,使待冷却物从表面到心部,水分沸点降低至沸腾蒸发,从而吸收待冷物自身热量而快速降温,冷却温度均匀,不会外冷内热。
采用机、电、气联合可编程序控制器(PLC)控制,控温准确,自动化控制,操作简单易学。
熟食品真空预冷机”应用于(包括畜肉制品、禽肉制品、米面制品、豆制品、蔬菜、面包、糕点等生产)都必须经过冷却工艺。熟食品离开炊器后也需要用冷却方法去除其炊事热。上述冷却均是在加工或包装或入冷库或运输之前,通常称为预冷。冷却的速度和质量,与产品的品质和保质期有较大的关系。传统的方式是自然摊凉或冷库冷却,不但冷却时间长,内外温差大,而且较易造成“二次污染”。